该技术具有施工速度快、噪声小、安全、环保，适应性强等特点，整个施工现场占地小，通过专用气压翻转设备，将一种具有防渗透耐腐蚀保护膜的纤维增强复合软管送入待修复的管道内，利用空气压力使该软管膨胀并紧贴在旧管道内壁，常温状态下使软管固化成型并与原管道内壁紧密粘合在一起，形成新的高强度一体化新管道，从而使已发生破损，或输送功能较差的自来水管道得到修复。

1、该技术主要侧重于长距离、大弯度、多弯头管道内衬修复工程。适合应用于饮用水、工业水、污水等多种介质环境，具有以下技术特点：气翻工艺与常温固化过程的结合使得修复过程易于实施，单段施工距离长，单段施工距离可达500米。

2、过弯能力强，能连续过90度和45度弯头。修复后粘接性性能好，修复于混凝土类，金属类，塑料类管材均可，DN100-DN1800管径均可施工。修复后承压性高，能具有编织层，可与原管道共同承内压。材料均有涉水批件，并且经过小白鼠毒性试验，满足涉水要求。

3、得益于单层覆膜纤维软管及互穿网络高分子材料的低收缩（0.5%以内）、高强度、高韧性，固化后的内衬层与原管道之间存在牢固的粘接强度，既减小了内衬层对原管道过水截面积的影响，也控制了修复成本。    

4、完全解决原管道老化引起的承压能力不足、渗漏爆管、锈蚀堵塞等问题，恢复、增压、提升老旧管道供水能力。

5、最大程度发挥老旧管道的使用能力，避免铺设新管道引起的高成本付出，尤其可以避免社区、道路、耕地区域的大规模开挖、破坏，以及由此带来的环境破坏、社会矛盾、安全隐患。